Peredam viskoelastik (ved)
I. Gambaran Keseluruhan Produk
A Peredam viskoelastik (ved)adalah pentingperanti meremehkan tenaga dan getaranDigunakan secara meluas dalam struktur bangunan, kejuruteraan jambatan, dan pelbagai sistem struktur yang memerlukan kawalan getaran. Fungsi terasnya adalah untuk menukar tenaga mekanikal yang dihasilkan oleh getaran struktur ke dalam tenaga terma melalui mekanisme penyebaran tenaga sendiri, dengan itu mengurangkan tindak balas getaran struktur di bawah beban angin, tindakan seismik, atau beban dinamik yang lain, dan melindungi keselamatan dan kestabilan struktur.
Ii. Prinsip kerja
Peredam viskoelastik beroperasi berdasarkan sifat mekanikal unik bahan viskoelastik, seperti karet khas dan bahan polimer, yang mempamerkan ciri -ciri likat dan elastik. Di bawah beban dinamik luaran, komponen penahanan (biasanya plat logam) peredam menjalani anjakan relatif, memacu bahan viskoelastik untuk menghasilkan ubah bentuk ricih atau tegangan kompresif.
Semasa ubah bentuk bahan viskoelastik, pergeseran dan slip berlaku di antara rantai molekul, bersama -sama dengan peregangan segmen rantai. Proses ini disertai dengan pemecahan dan penggabungan ikatan yang boleh diterbalikkan antara molekul, di mana tenaga mekanikal terus ditukar menjadi tenaga haba, mencapai pelesapan tenaga getaran struktur yang cekap. Selain itu, disebabkan oleh ciri -ciri bahawa ketegangan bahan viskoelastik ketinggalan di belakang tekanan, peredam membentuk gelung histerisis semasa pemuatan dan pemunggahan, dan kawasan yang dilampirkan oleh gelung mewakili tenaga yang hilang oleh peredam.
Iii. Komposisi struktur
1, bahan redaman viskoelastik
1). Sifat bahan teras
Sebagai komponen utama peredam, bahan redaman viskoelastik mesti mempunyai sifat viskoelastik yang sangat baik, mengekalkan kapasiti penyebaran tenaga yang stabil di seluruh julat suhu dan spektrum frekuensi yang luas. Bahan biasa dibuat dari getah silikon, getah asli, getah butil, getah nitril, dan lain -lain, sebagai bahan asas, ditambah dengan pengisi dan bahan tambahan tertentu melalui proses khas. Bahan -bahan ini mempunyai faktor kerugian yang tinggi (secara amnya antara 0.3 dan 0.8), yang bermaksud mereka dapat menukar tenaga mekanikal dengan berkesan ke dalam tenaga haba.
2). Pemilihan dan penyesuaian bahan
Menurut senario aplikasi kejuruteraan yang berbeza dan keperluan prestasi, bahan viskoelastik boleh disesuaikan. Sebagai contoh, bahan berasaskan getah silikon dengan rintangan suhu tinggi boleh dipilih untuk persekitaran suhu tinggi; Untuk struktur yang mempunyai keperluan yang tinggi untuk kekakuan dan redaman, prestasi bahan boleh dioptimumkan dengan menyesuaikan formula bahan dan proses pembuatan.
2, Komponen penahanan
1). Fungsi dan bahan plat logam
Komponen penahanan umumnya menggunakan plat logam berkekuatan tinggi, seperti keluli rendah yield-point Q235 atau keluli aloi lain. Peranan utama plat logam adalah untuk mengekang ubah bentuk bahan-bahan viskoelastik, membimbing mereka untuk menghasilkan mod ubah bentuk yang diperlukan (seperti ubah bentuk ricih atau tegangan kompresif) dalam arah tertentu, dengan itu memberikan permainan penuh kepada kapasiti penyebaran tenaga bahan viskoelastik. Sementara itu, plat logam mesti mempunyai kekuatan dan kekakuan yang mencukupi untuk menahan beban yang dihantar oleh struktur.
2). Reka bentuk dan pembuatan plat logam
Bentuk, saiz, dan mod sambungan plat logam direka khas mengikut jenis peredam dan senario aplikasi. Sebagai contoh, dalam peredam viskoelastik jenis ricih, plat logam biasanya direka sebagai struktur pelbagai lapisan selari, secara bergantian dilaminasi dengan bahan viskoelastik melalui pelekat; Dalam peredam tegangan-padat, plat logam boleh mengamalkan bentuk struktur seperti lengan dan bebibir yang digabungkan dengan bahan viskoelastik untuk memastikan operasi koperasi semasa tekanan.
3, pelekat dan komponen pengedap
1). Keperluan kepentingan dan prestasi pelekat
Pelekat digunakan untuk mengikat bahan-bahan viskoelastik ikatan untuk menghalang komponen, memastikan tiada gelongsor relatif di antara mereka semasa penggunaan jangka panjang dan menjamin prestasi kerja biasa peredam. Oleh itu, pelekat mesti mempunyai kekuatan ikatan yang tinggi, ketahanan yang baik dan rintangan cuaca, serta keserasian yang baik dengan bahan viskoelastik dan plat logam. Pelekat biasa termasuk resin epoksi dan jenis poliuretana.
2). Fungsi komponen pengedap
Dalam peredam dengan keperluan pengedap alam sekitar yang tinggi, seperti yang digunakan dalam persekitaran lembap atau menghakis, komponen pengedap ditubuhkan. Mereka terutamanya menghalang media luaran (seperti air, kelembapan, gas menghakis, dan lain-lain) daripada menyerang bahagian dalam peredam, yang mempengaruhi prestasi bahan viskoelastik dan komponen logam, dengan itu memastikan kebolehpercayaan jangka panjang dan kestabilan peredam.
Iv. Klasifikasi produk
1, klasifikasi dengan mod ubah bentuk
1).Shear-jenis peredam viscoelastic
(1). Mekanisme Kerja: Jenis peredam ini bergantung pada ubah bentuk ricih bahan viskoelastik di bawah daya ricih untuk menghilangkan tenaga. Apabila struktur tertakluk kepada daya mendatar (seperti beban angin atau tindakan seismik mendatar), anjakan relatif peredam menyebabkan ketegangan ricih dalam lapisan bahan viskoelastik, mencapai pengurangan getaran melalui geseran molekul dan mekanisme penyebaran tenaga dalam bahan.
(2). Senario aplikasi: Digunakan secara meluas dalam sendi bingkai bingkai, rasuk gandingan dinding ricih, dan bahagian lain struktur bangunan, serta bahagian sambungan jeti-beam struktur jambatan, dengan berkesan mengurangkan tindak balas getaran mendatar struktur.
2). Damper viscoelastic tegangan-kompresif
(1) Mekanisme Kerja: Peredam tegas-kompresif berfungsi apabila strukturnya tertakluk kepada beban tegangan paksi paksi. Apabila komponen struktur menjalani ubah bentuk paksi, bahan viskoelastik menghasilkan ubah bentuk tegangan atau mampatan yang sepadan di bawah tekanan tegangan-kompresif, memakan tenaga melalui ciri-ciri penyebaran tenaga viskoelastik, sambil memberikan kekakuan paksi tertentu dan redaman kepada struktur.
(2) Senario aplikasi: biasanya digunakan dalam komponen struktur untuk menanggung daya paksi, seperti pendakap antara lajur dalam struktur bangunan dan tinggal peredam kabel dalam struktur jambatan, dengan ketara mengawal getaran paksi dan ubah bentuk struktur.
2, Klasifikasi mengikut bentuk dan struktur
1).Peredam viscoelastic flat-plat
(1). Ciri-ciri Struktur: Peredam rata-rata mempunyai struktur yang agak mudah, biasanya terdiri daripada pelbagai lapisan plat logam dan bahan viskoelastik bergantian berlapis, memacu ubah bentuk bahan viskoelastik melalui anjakan relatif antara plat logam. Ia berada dalam bentuk plat rata, dan saiz dan spesifikasinya boleh disesuaikan mengikut keperluan kejuruteraan.
(2). Kelebihan Aplikasi: Ia mempunyai kelebihan pemasangan mudah dan pekerjaan ruang kecil, sesuai untuk pengurangan getaran dalam pelbagai struktur bangunan, seperti menetapkan peredam plat rata di lantai lantai, dinding, dan bahagian-bahagian bangunan yang lain untuk mengurangkan penghapusan struktur antara struktur di bawah getaran mendatar.
2).Peredam viskoelastik silinder
(1). Ciri -ciri struktur: Peredam silinder umumnya menggunakan shell logam silinder sebagai komponen penahanan, dengan bahan viskoelastik yang diisi di dalam, dan menubuhkan struktur seperti rod omboh atau piston. Apabila ditekankan, pergerakan batang omboh atau omboh menyebabkan ubah bentuk bahan viskoelastik, dengan itu mencapai pelesapan tenaga dan pengurangan getaran.
(2). Kelebihan Aplikasi: Peredam jenis ini mempunyai kekuatan dan kestabilan yang tinggi, mampu menahan beban dan ubah bentuk yang besar, sesuai untuk kejuruteraan struktur berskala besar, seperti menara utama jambatan dan tiub teras bangunan besar, yang menyediakan daya redaman yang kuat dan kapasiti penyebaran tenaga untuk struktur.
V. Ciri -ciri produk
1, kelebihan
1) Kapasiti penyebaran tenaga yang cekap: Peredam viskoelastik boleh mula menghilangkan tenaga di bawah amplitud getaran kecil, menunjukkan kesesuaian yang baik untuk getaran frekuensi dan amplitud yang berbeza. Dengan gelung histerisis penuh dan kapasiti penyebaran tenaga yang kuat, mereka dapat mengurangkan tindak balas struktur di bawah beban dinamik dan mengurangkan risiko kerosakan struktur.
2) Menyediakan kekakuan dan redaman tambahan: Mereka bukan sahaja dapat meningkatkan nisbah redaman struktur untuk mengurangkan tindak balas getaran tetapi juga memberikan kekakuan tambahan kepada struktur, meningkatkan ciri -ciri dinamik struktur, dan meningkatkan rintangan anjakan sisi, terutama yang sesuai untuk struktur fleksibel dengan kekukuhan kecil dan tempoh getaran yang panjang.
3) Struktur mudah dan pemasangan mudah: Berbanding dengan beberapa peranti redaman getaran yang kompleks, peredam viskoelastik mempunyai struktur yang agak mudah, terutamanya terdiri daripada bahan viskoelastik dan komponen penahanan, tanpa memerlukan transmisi mekanikal kompleks atau komponen kawalan elektronik. Kaedah pemasangan mereka adalah serupa dengan komponen struktur biasa, yang boleh dipasang dan dikekalkan di tapak pembinaan menggunakan kaedah konvensional seperti sambungan kimpalan dan bolt.
4) Pelbagai aplikasi yang luas: Berkenaan dengan pelbagai struktur bangunan (termasuk bangunan berbilang tingkat, bertingkat tinggi, dan super tinggi), kejuruteraan jambatan (jambatan jangka panjang, jambatan), asas peralatan perindustrian, dan sistem struktur lain yang memerlukan kawalan getaran. Sama ada untuk projek baru atau tetulang seismik dan pengubahsuaian redaman getaran struktur sedia ada, peredam viskoelastik boleh memainkan peranan penting.
2, batasan
1) Sensitiviti suhu: Prestasi bahan viskoelastik terjejas dengan ketara oleh suhu. Dalam persekitaran suhu tinggi, kekukuhan dan redaman bahan berkurangan, dan kapasiti mengurangkan tenaga menurun; Dalam persekitaran suhu rendah, bahan mungkin menjadi rapuh, kehilangan sebahagian daripada sifat viskoelastik mereka, yang membawa kepada prestasi peredam yang tidak stabil. Oleh itu, apabila mereka bentuk dan menggunakan peredam viskoelastik, julat perubahan suhu persekitaran penggunaan mesti dipertimbangkan sepenuhnya, dan langkah -langkah pampasan suhu yang sepadan atau formula bahan yang sesuai harus diterima pakai.
2) Ketergantungan kekerapan: Kesan penyebaran tenaga peredam bervariasi dengan frekuensi getaran yang berbeza. Untuk frekuensi tertentu getaran tertentu, prestasi terbaik mereka mungkin tidak sepenuhnya dikenakan. Dalam aplikasi kejuruteraan praktikal, analisis dinamik struktur diperlukan untuk merancang parameter peredam, supaya mereka dapat berfungsi dengan berkesan dalam julat frekuensi getaran utama struktur.
3) Degradasi prestasi jangka panjang: Walaupun hayat perkhidmatan reka bentuk peredam viskoelastik biasanya sepadan dengan struktur bangunan, prestasi mereka secara beransur-ansur merosot semasa penggunaan jangka panjang disebabkan oleh penuaan bahan, keletihan, dan faktor alam sekitar. Oleh itu, pemeriksaan dan penyelenggaraan peredam yang kerap diperlukan, dan penggantian perlu dilakukan apabila perlu untuk memastikan kesan redaman getaran jangka panjang mereka.
Vi. R & D.
1. Parameter Teknikal
Berikut adalah contoh parameter teknikal untuk peredam viskoelastik biasa. Parameter produk sebenar boleh disesuaikan mengikut permintaan pelanggan dan senario aplikasi kejuruteraan:
| Tidak |
Daya redaman (Kn) |
Dimensi (Panjang × lebar × ketinggian, mm) |
Ketebalan bahan viskoelastik (mm) |
Modulus ricih (MPA) |
Ketegangan ricih muktamad (%) |
Faktor kehilangan |
| 1 |
20 |
450×150×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 2 |
40 |
450×150×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 3 |
60 |
450×150×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 4 |
80 |
700×250×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 5 |
120 |
700×250×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 6 |
160 |
700×250×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 7 |
220 |
900×350×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 8 |
280 |
900×350×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 9 |
340 |
900×350×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 10 |
400 |
1250×450×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 11 |
480 |
1250×450×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 12 |
560 |
1250×450×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 13 |
680 |
1600×550×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 14 |
800 |
1600×550×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 15 |
920 |
1600×550×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 16 |
1050 |
2000×650×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 17 |
1200 |
2000×650×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
| 18 |
1350 |
2000×650×120 |
30/40/50/60 |
1.2 |
200 |
0.35±15% |
2. Sifat mekanikal asasPeredam viskoelastik
|
Nombor siri |
Model spesifikasi |
Reka bentuk redaman /kn |
Pekali redaman/(kN/(mm/s) ) |
Indeks redaman
|
Tenaga - menyimpan kekakuan (1Hz) /(kn/mm) |
|
1 |
Ved - p × 200 × 100 |
200 |
50 |
0.2 |
10 |
|
2 |
VED - P × 400 × 100 |
400 |
100 |
0.2 |
15 |
|
3 |
VED - P × 600 × 100 |
600 |
150 |
0.2 |
30 |
|
4 |
VED - P × 800 × 100 |
800 |
200 |
0.2 |
40 |
VII. Pengurusan Kualiti
1, pengurusan kualiti bahan mentah
1) Pengurusan Pembekal: Menubuhkan mekanisme pemeriksaan dan penilaian pembekal yang ketat, bekerjasama hanya dengan pembekal bahan mentah dengan reputasi yang baik, kapasiti pengeluaran yang stabil, dan sistem jaminan kualiti bunyi. Mengendalikan pemeriksaan di tapak pembekal bahan mentah utama, seperti bahan viskoelastik, plat logam, dan pelekat, mengaudit proses pengeluaran mereka, prosedur kawalan kualiti, peralatan ujian, dan kelayakan kakitangan untuk memastikan kestabilan dan kebolehpercayaan bekalan bahan mentah.
2) Pemeriksaan bahan mentah: Semua bahan mentah mesti menjalani pemeriksaan yang ketat sebelum memasuki kilang. Petunjuk prestasi utama bahan viskoelastik, seperti kekerasan, kekuatan tegangan, faktor kehilangan, dan suhu peralihan kaca, perlu diuji menggunakan peralatan profesional seperti penganalisis mekanikal dinamik (DMA); Plat logam hendaklah diperiksa untuk sijil bahan mereka, sifat mekanikal (kekuatan hasil, kekuatan tegangan, pemanjangan, dan lain -lain), kualiti permukaan, dan ketepatan dimensi; Pelekat harus diuji untuk kekuatan ikatan mereka, masa pengawetan, rintangan cuaca, dan sifat lain. Hanya bahan mentah yang berkelayakan boleh disimpan untuk digunakan, dan bahan -bahan yang tidak layak dikembalikan.
2, Pengurusan Kualiti Proses Pengeluaran
1) Kawalan Proses: Merumuskan proses pengeluaran terperinci dan ketat dan spesifikasi operasi untuk memastikan penyeragaman dan penyeragaman proses pengeluaran. Semua pautan, dari pencampuran dan pencetakan bahan viskoelastik, kepada pemprosesan dan rawatan permukaan komponen logam, ke perhimpunan dan ikatan peredam, mesti dijalankan mengikut keperluan proses yang ketat. Semasa pengeluaran, parameter proses utama (seperti suhu, tekanan, masa, dan lain -lain) dipantau dan direkodkan dalam masa nyata untuk memastikan kestabilan dan konsistensi parameter proses.
2) Pemeriksaan Kualiti: Sediakan pelbagai pautan pemeriksaan proses untuk memeriksa kualiti produk separuh siap dan siap semasa pengeluaran. Selepas setiap proses selesai, pengendali mesti menjalankan pemeriksaan diri, dan hanya selepas lulus boleh dipindahkan ke proses seterusnya; Pemeriksa kualiti sepenuh masa menjalankan persampelan atau pemeriksaan penuh produk separuh siap dan siap mengikut piawaian dan rancangan pemeriksaan, memeriksa kandungan seperti ketepatan dimensi, kualiti penampilan, dan kualiti ikatan. Bagi produk yang tidak memenuhi keperluan kualiti, kerja semula atau pemotongan dilakukan tepat pada masanya, dan sebab -sebabnya dianalisis, dan langkah -langkah pembetulan dan pencegahan diambil untuk mencegah masalah daripada berulang.
3, pengurusan kualiti produk siap
1) Ujian Prestasi: Peredam selesai mesti menjalani ujian prestasi yang komprehensif untuk mengesahkan sama ada mereka memenuhi keperluan reka bentuk dan piawaian produk. Item ujian prestasi termasuk ujian daya redaman, ujian gelung histeresis, ujian prestasi keletihan, ujian prestasi suhu, dan lain -lain. Melalui peralatan ujian prestasi mekanikal khas, keadaan beban di bawah keadaan kerja sebenar disimulasikan, dan pelbagai penunjuk prestasi peredam diukur dan dinilai dengan tepat. Hanya produk dengan semua petunjuk prestasi yang memenuhi keperluan boleh ditentukan sebagai produk yang berkelayakan.
2) Kebolehkesanan Kualiti: Menubuhkan Sistem Kebolehpercayaan Kualiti Produk yang Sempurna, Menetapkan nombor produk yang unik untuk setiap peredam siap, dan merekodkan keseluruhan maklumat proses dari perolehan bahan mentah, pemprosesan pengeluaran, pemeriksaan kualiti kepada pergudangan produk siap. Sebaik sahaja masalah kualiti berlaku dalam produk semasa penggunaan, setiap pautan dalam proses pengeluaran dapat dengan cepat dikesan melalui nombor produk, dan punca itu dapat dijumpai tepat pada masanya dan penyelesaian yang sepadan dapat diambil.
4, Laporan Pemeriksaan
Viii. Piawaian produk
1, piawaian domestik
1) Piawaian Kebangsaan: Tat Mengatasi Kod Standard Nasional GB 50011-2010 untuk Reka Bentuk Seismik Bangunan (edisi 2016). Ia menentukan peraturan terperinci mengenai terma dan definisi, klasifikasi dan penandaan, keperluan teknikal, kaedah ujian, peraturan pemeriksaan, serta pelabelan, pembungkusan, pengangkutan, dan penyimpanan peredam pembubaran tenaga bangunan. Ini memastikan produk memenuhi keperluan reka bentuk seismik dan kejuruteraan nasional dari segi prestasi, kualiti, dan keselamatan.
2) Piawaian Industri: Rujuk piawaian industri seperti Spesifikasi Teknikal JGJ/T 209-2010 untuk Pengurangan Tenaga dan Pengurangan Getaran Bangunan. Piawaian ini mengawal reka bentuk, pengiraan, pemasangan pembinaan, dan penerimaan peredam viskoelastik dalam struktur bangunan, menjamin aplikasi rasional dan prestasi yang boleh dipercayai dalam projek pembinaan.
2, Piawaian Antarabangsa
1) Piawaian AS: Rujukan dibuat kepada piawaian AS seperti peruntukan seismik AISC 341 untuk bangunan keluli struktur dan ASCE/SEI 7 beban reka bentuk minimum dan kriteria yang berkaitan untuk bangunan dan struktur lain. Menyelaraskan piawaian lanjutan antarabangsa dalam penunjuk prestasi produk, kaedah reka bentuk, dan keperluan ujian meningkatkan daya saing produk di pasaran global.
2) Piawaian Jepun: Melukis pada standard Jepun seperti JIS A 5651 peranti pengasingan seismik untuk bangunan, penanda aras produk terhadap keperluan untuk sifat bahan, spesifikasi struktur, dan kaedah ujian prestasi. Ini menggabungkan pengalaman maju Jepun dalam teknologi pengurangan getaran untuk memastikan kualiti produk mencapai tahap maju antarabangsa.
3) Piawaian EU: Produk ini dihasilkan dengan mematuhi siri piawaian EU termasuk EN 15129: 2009 dan EN 1337, memastikan prestasi unggul.
Ix. Medan permohonan
1, kejuruteraan pembinaan
1) Reka bentuk seismik untuk bangunan baru: Dalam reka bentuk seismik pelbagai struktur bangunan baru, peredam viskoelastik berfungsi sebagai langkah seismik yang berkesan. Memasang peredam di lokasi struktur utama (seperti sendi bingkai bingkai, rasuk gandingan dinding ricih, dan sistem pendakap) dengan ketara meningkatkan prestasi seismik struktur. Ini mengurangkan tindak balas dan pecutan di bawah beban seismik, meminimumkan kerosakan struktur, dan melindungi keselamatan kakitangan dan harta di dalam bangunan.
2) Retrofit seismik untuk bangunan sedia ada: Menggunakan peredam viskoelastik untuk penguat seismik bangunan sedia ada yang gagal memenuhi keperluan reka bentuk seismik adalah pendekatan ekonomi dan cekap. Tanpa perobohan berskala besar atau pembinaan semula struktur asal, memasang peredam pada kedudukan yang sesuai dapat meningkatkan kapasiti pembubaran tenaga dan prestasi seismik struktur, mematuhi kod seismik semasa, dan memperluaskan hayat perkhidmatan bangunan.
3) Kawalan getaran angin untuk bangunan bertingkat tinggi: Di bangunan super tinggi dan tinggi, beban angin sering menjadi salah satu beban kawalan utama untuk reka bentuk struktur. Peredam viskoelastik boleh digunakan untuk mengawal getaran struktur bangunan di bawah beban angin, mengurangkan tindak balas getaran yang disebabkan oleh angin. Ini meningkatkan keselesaan bangunan dan menghalang ketidakselesaan penghuni atau kerosakan kepada kemudahan dalaman yang disebabkan oleh pecutan yang disebabkan oleh angin yang berlebihan.
2, Kejuruteraan Jambatan
1) Kawalan seismik dan getaran untuk jambatan jangka panjang: disebabkan ciri-ciri struktur mereka dan jarak yang besar, jambatan jangka panjang (seperti jambatan penggantungan dan jambatan kabel) terdedah kepada tindak balas getaran yang signifikan di bawah gempa bumi dan angin kencang. Peredam viskoelastik boleh digunakan untuk bahagian sambungan antara menara utama dan girders, jeti dan girders, serta tinggal kabel jambatan. Ini berkesan mengurangkan getaran struktur jambatan di bawah beban seismik dan angin, meningkatkan keselamatan jambatan, kestabilan, dan operasi biasa.
2) Kawalan getaran untuk jambatan dan jambatan bandar: Di jambatan bandar dan jambatan bandar umum, peredam viskoelastik boleh mengurangkan getaran yang disebabkan oleh pergerakan kenderaan, tindak balas struktur di bawah gempa bumi, dan getaran yang disebabkan oleh angin. Pemasangan peredam yang betul mengurangkan risiko kerosakan keletihan kepada struktur jambatan, meningkatkan ketahanan jambatan, dan meminimumkan kesan getaran terhadap persekitaran dan penduduk sekitarnya.
3, Peralatan Perindustrian dan Infrastruktur
1) Pengurangan getaran untuk asas peralatan perindustrian yang besar: peralatan perindustrian besar seperti peminat, menara penyejuk, dan jentera berat menjana getaran semasa operasi. Getaran ini bukan sahaja menjejaskan operasi dan hayat perkhidmatan biasa tetapi juga mengenakan kesan buruk terhadap struktur sekitar dan alam sekitar. Memasang peredam viskoelastik pada asas peralatan atau struktur sokongan dengan berkesan mengurangkan penghantaran getaran peralatan, meningkatkan kestabilan peralatan dan kebolehpercayaan.
2) Rintangan seismik dan angin untuk kemudahan kuasa dan menara komunikasi: Dalam infrastruktur seperti kemudahan kuasa (contohnya, rangka kerja pencawang, menara talian penghantaran) dan menara komunikasi, peredam viskoelastik meningkatkan rintangan bencana struktur di bawah gempa bumi dan beban angin. Dengan memasang peredam, tindak balas getaran struktur semasa bencana alam dikurangkan, memastikan operasi bekalan kuasa dan rangkaian komunikasi yang lancar.
X. Pemasangan dan Penyelenggaraan
1, arahan pemasangan
1) Persiapan pra-pemasangan: Sebelum memasang peredam viskoelastik, periksa dan bersihkan tapak pemasangan struktur untuk memastikan permukaannya rata, bebas daripada serpihan, dan bebas minyak. Sementara itu, sahkan model peredam, spesifikasi, dan kuantiti terhadap keperluan reka bentuk, dan periksa produk untuk sebarang kerosakan, ubah bentuk, atau kecacatan lain untuk memastikan pematuhan kualiti produk.
2) Penentuan Kedudukan Pemasangan: Sahkan Sahkan kedudukan pemasangan peredam mengikut lukisan reka bentuk struktur. Kedudukan yang tepat memastikan peredam dapat menghilangkan tenaga secara optimum dan mengurangkan getaran apabila struktur dimuatkan. Dalam struktur bangunan, peredam biasanya dipasang di lokasi utama seperti sendi bingkai bingkai, rasuk gandingan dinding ricih, dan sistem pendirian; Dalam struktur jambatan, kedudukan pemasangan termasuk sambungan antara dermaga dan girders, menara utama dan girders, serta menamatkan kabel kabel.
3) Kaedah pemasangan dan keperluan sambungan: Kaedah pemasangan utama untuk peredam viskoelastik adalah kimpalan dan bolting. Untuk sambungan kimpalan, pastikan kualiti kimpalan memenuhi piawaian yang relevan, dengan kimpalan penuh dan firma bebas daripada kimpalan yang tidak lengkap atau tidak dijawab. Untuk sambungan bolted, gunakan spesifikasi bolt yang ditentukan dan ketatkannya ke tork reka bentuk untuk memastikan sambungan yang boleh dipercayai. Semasa pemasangan, melindungi bahan viskoelastik dan komponen logam peredam dari perlanggaran, calar, atau kerosakan lain.
|
Nombor siri |
Kaedah sambungan |
Perincian |
Langkah berjaga-berjaga |
|
1 |
Jenis yang dipasang di dinding |
Dibentuk oleh pembubaran integral plat keluli bersaiz besar dan plat getah viskoelastik, yang disambungkan ke bangunan dengan cara yang dipasang di dinding. Ia dapat memenuhi keperluan daya redaman yang besar, dan dimensi dalam arah ketebalan tidak akan menjejaskan struktur bangunan. |
Pertama, pasangkannya ke plat penyambung dengan bolt kekuatan tinggi, dan kemudian sambungkannya ke penyambung tertanam dalam struktur dengan kimpalan. Untuk bangunan struktur keluli, sambungan bolt juga boleh diterima pakai. |
|
2 |
Jenis putaran |
Dibentuk oleh pembubaran integral plat keluli berbentuk kipas dan getah viskoelastik, dipasang di persimpangan rasuk bingkai dan lajur, dan menghilangkan tenaga melalui ubah bentuk putaran. |
Betulkannya ke rasuk dan lajur dengan bolt kekuatan tinggi dan bahagian penyambung, atau plat keluli pra-embel terlebih dahulu dan secara langsung mengimpalnya semasa pemasangan. |
|
3 |
Jenis paksi |
Dibentuk oleh pembubaran integral pelbagai lapisan plat keluli dan getah viskoelastik yang disusun bersama -sama. Sama seperti peredam likat, ia dihubungkan dengan struktur melalui pin dan plat telinga. Setiap arah mempunyai dimensi seimbang. Di bawah tan yang sama, ia lebih ringan daripada bentuk lain dan mudah dibawa. |
Oleh kerana banyak lapisan yang disusun dan hakikat bahawa getah adalah konduktor terma yang miskin, ia tidak sesuai untuk reka bentuk peredam dengan daya redaman yang sangat besar. |
2, mata utama penyelenggaraan
1) Pemeriksaan tetap: Selepas peredam viskoelastik digunakan, menjalankan pemeriksaan secara berkala pada selang waktu secara amnya sekali setahun atau yang ditentukan oleh keadaan khusus projek. Item pemeriksaan termasuk penampilan peredam untuk kerosakan, ubah bentuk, atau tanda -tanda penuaan, ketegangan bahagian sambungan, dan retak atau detasmen bahan viskoelastik. Sekiranya ada keabnormalan yang dijumpai, segera menilai dan menangani mereka.
2) Pembersihan dan Perlindungan: Peredam Bersih Secara kerap untuk menghilangkan debu permukaan, serpihan, dan kotoran, menjaga permukaan peredam bersih. Bagi peredam dalam persekitaran yang lembap atau menghakis, melaksanakan langkah-langkah perlindungan yang sepadan seperti menggunakan cat anti-karat atau memasang perlindungan perlindungan untuk mencegah komponen logam daripada berkarat dan menghancurkan, yang boleh menjejaskan prestasi peredam dan hayat perkhidmatan.
3) Pemantauan dan penilaian prestasi: Apabila keadaan membenarkan, memantau prestasi peredam dengan mengukur parameter seperti anjakan, ketegangan, dan daya redaman untuk menilai status operasi dan perubahan prestasi peredam. Apabila struktur mengalami bencana alam utama (seperti gempa bumi atau angin kencang) atau peredam menunjukkan keabnormalan yang jelas,
Cool tags: Pengeluar Viscoelastic (VED), China Viscoelastic Damper (VED) Pengilang, Pembekal, sambungan getaran, penyamaan getaran, Penapis getaran, တုန်ခါရေးပရိုတိုကော, rintangan getaran, တုန်ခါမှုဖွဲ့စည်းပုံ















